"Chce-li dělník dělat dobrou práci, musí si nejprve nabrousit nástroje."Šnekový extruder, jako „důležitá zbraň“ v rukou výrobců v plastikářském průmyslu, zejména v průmyslu modifikovaných plastů, hraje nepochybně nesmírně důležitou roli v každodenní výrobě a životě. Bez ohledu na to, zda se jedná o domácí výrobu ve statisících nebo o milionový dovoz, prostoje jednoho či více extruderů výrobci vidí extrémně neradi.
Nejenže budou vyžadovány dodatečné náklady na údržbu, ale co je důležitější, bude ovlivněna výroba a dojde ke ztrátě ekonomických výhod. Proto je údržba extruderu pro většinu výrobců poměrně důležitá. Jak tedy udržovat šnekový extrudér?
Údržba šnekového extrudéru se obecně dělí na denní údržbu a pravidelnou údržbu. Jaký je mezi nimi rozdíl a souvislost z hlediska obsahu údržby a dalších detailů?
Denní údržba
Běžná údržba je běžná rutinní práce, která nezabere člověkohodiny provozu zařízení a je obvykle dokončena za jízdy. Důraz je kladen na vyčištění stroje, promazání pohyblivých částí, upevnění uvolněných závitových částí, včasnou kontrolu a seřízení motoru, ovládacích přístrojů, pracovních částí a potrubí. Obecně je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Vzhledem k tomu, že elektrický řídicí systém má vysoké požadavky na okolní teplotu a ochranu před prachem, měl by být elektrický systém izolován od místa výroby a měly by být instalovány ventilační nebo ventilační ventilátory. Elektrickou ovládací skříň se doporučuje umístit do jednoduché místnosti, aby byla místnost čistá a větrání, aby vnitřní teplota nebyla vyšší než 40 ℃.
2. Extrudér nesmí běžet naprázdno, aby se zabránilo odvalování šneku a stroje. Není povoleno překročit 100 ot/min, když hostitel začne běžet naprázdno; při spouštění hostitele nejprve začněte při nízké rychlosti, zkontrolujte, zda po spuštění hostitele nedochází k abnormálnímu hluku, a poté pomalu zvyšujte rychlost hostitele na povolený rozsah procesu (je lepší nastavit na nejlepší stát). Když je nový stroj v chodu, aktuální zatížení by mělo být 60-70% a proud při běžném používání by neměl překročit 90%. Poznámka: Pokud se během chodu extrudéru ozývá abnormální zvuk, měl by být okamžitě zastaven kvůli kontrole nebo opravě.
3. Při spouštění nejprve zapněte olejové čerpadlo a po vypnutí stroje olejové čerpadlo vypněte; vodní čerpadlo zůstává v provozu během celého výrobního procesu a provoz vodního čerpadla nelze zastavit, aby se zabránilo rozkladu a karbonizaci materiálů v bubnu stroje v důsledku zvýšení teploty válce stroje; azbestový větrný kryt hlavního ventilátoru motoru je třeba často čistit, aby se zabránilo nadměrnému přilnutí prachu k zablokování čelního skla, což má za následek nedostatečný odvod tepla motoru a vypnutí v důsledku přehřátí.
4. Včas očistěte prach, nástroje a jiné nečistoty na povrchu jednotky.
5. Zabraňte pádu kovu nebo jiných nečistot do násypky, aby nedošlo k poškození šroubu a hlavně. Aby se zabránilo vnikání železných úlomků do sudu, může být na přívodním otvoru sudu instalována magnetická součást nebo magnetický rám, když materiál vstupuje do sudu. Aby se zabránilo pádu úlomků do sudu, musí být materiál předem proset.
6. Dbejte na čistotu výrobního prostředí a nedovolte, aby se do materiálu vmíchaly odpadky a nečistoty, aby zablokovaly filtrační desku, což ovlivní výkon a kvalitu produktu a zvýší odolnost hlavy stroje.
7. Převodovka by měla používat mazací olej uvedený v návodu ke stroji a doplňovat olej podle specifikované hladiny oleje. Příliš málo oleje povede k nedostatečnému mazání, což sníží životnost dílů; Snadno se zhorší a také znehodnotí mazání, což má za následek poškození dílů. Část redukčního boxu s únikem oleje by měla být včas vyměněna, aby bylo zajištěno množství mazacího oleje.
Pravidelná údržba
Pravidelná údržba se obecně provádí po nepřetržitém provozu extrudéru po dobu 2500-5000 hodin. Stroj je třeba rozebrat, aby bylo možné zkontrolovat, změřit a identifikovat opotřebení hlavních dílů, vyměnit díly, které dosáhly stanoveného limitu opotřebení, a opravit poškozené díly. Obecně je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Pravidelně kontrolujte, zda jsou šrouby a další upevňovací prvky na povrchu jednotky uvolněné a včas řádně upevněné. Hladinu mazacího oleje v převodové skříni je třeba včas doplnit nebo vyměnit (nečistoty na dně olejové nádrže je třeba pravidelně čistit). U nových strojů se motorový olej obecně mění každé 3 měsíce a poté každých šest měsíců až jeden rok. Olejový filtr a sací potrubí oleje je třeba pravidelně čistit (jednou měsíčně).
2. Údržba reduktoru extrudéru je stejná jako u běžného standardního reduktoru. Kontrolujte hlavně opotřebení a poruchovost ozubených kol a ložisek.
3. Při zpětné instalaci mějte na paměti, že dva šrouby A a B musí být v původní poloze a nelze je vyměnit! Po instalaci nově kombinovaného šroubu na stroj je nutné jej nejprve otočit rukou a lze jej zapnout při nízké rychlosti, pokud se otáčí normálně. Když se šroub nebo hlaveň delší dobu nepoužívá, měla by být provedena opatření proti korozi a usazování nečistot a šroub by měl být zavěšen a umístěn. Pokud je blok závitu spálen ohněm, plamen by se měl pohybovat doleva a doprava a během hoření by se měl čistit. Nepalte příliš (modrá nebo červená), natož vložte blok nití do vody.
4. Pravidelně kalibrujte přístroj pro regulaci teploty, kontrolujte správnost jeho seřízení a citlivost regulace.
5. Destilovaná voda musí být použita v nádrži chladicí vody v sudu, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene, který by ucpal kanál chladicí vody v sudu a způsobil pokles teploty. Věnujte pozornost správnému přidávání vody během používání, abyste zabránili usazování vodního kamene. Pokud je zablokovaný, měl by být válec vyměněn kvůli specifické údržbě. Pokud nedochází k ucpání, ale výstup vody je malý, znamená to, že je zde vodní kámen. Voda ve vodní nádrži by měla být nahrazena zředěnou kyselinou chlorovodíkovou pro cirkulaci. Po vyčištění váhy do normálu ji vyměňte za destilovanou vodu. Obecně se voda v nádrži na vodu používá k chlazení barelu stroje a přírodní voda, kterou procházíme, se používá k chlazení nádrže na vodu. Pravidelně kontrolujte kvalitu vody v nádrži na chladicí vodu a v případě jejího zakalení ji včas vyměňte.
6. Zkontrolujte, zda elektromagnetický ventil funguje normálně, zda není spálená cívka, a včas ji vyměňte.
7. Možné důvody, proč teplota nestoupá nebo teplota nadále neroste a klesá: zda je uvolněný galvanický článek; zda relé v topné zóně funguje normálně; zda elektromagnetický ventil funguje normálně. Včas vyměňte zdeformovaný ohřívač a utáhněte šrouby.
8. Vyčistěte nečistoty ve vakuové nádrži (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) včas a materiály ve výfukové komoře, aby se potrubí odblokovalo. Pokud je těsnicí kroužek vakuové pumpy opotřebovaný, je třeba jej včas vyměnit a pravidelně kontrolovat. Tlučení výstupního hřídele musí být způsobeno poškozením ložiska a hřídele je zlomené a musí být vyměněno z krabice. ztráta selhání.
9. U stejnosměrného motoru, který pohání šroub do otáčení, je nutné se zaměřit na kontrolu opotřebení a kontaktu kartáčů a často kontrolovat, zda je izolační odpor motoru nad stanovenou hodnotou. Kromě toho zkontrolujte, zda spojovací vodiče a další části nejsou zrezivělé, a proveďte ochranná opatření.
10. Když je třeba extrudér na delší dobu zastavit, měl by být natřen antikorozním mazivem na pracovní plochy šneku, rámu stroje a hlavy stroje. Malý šroub by měl být zavěšen ve vzduchu nebo umístěn ve speciální dřevěné krabici a zploštělý dřevěnými špalíky, aby se zabránilo deformaci nebo otlačení šroubu.
11. Vnitřní stěna potrubí chladicí vody připojené k extrudéru je náchylná k usazování vodního kamene a vnější strana snadno koroduje a rezaví. Během údržby by měla být provedena pečlivá kontrola. Příliš mnoho vodního kamene zablokuje potrubí a chladicího účinku nebude dosaženo. Pokud je koroze vážná, voda uniká. Proto je třeba při údržbě provést opatření na odstranění vodního kamene a antikorozní chlazení.
12. Jmenujte zvláštní osobu, která bude odpovědná za údržbu zařízení. Podrobný záznam o každé údržbě a opravě je součástí souboru pro správu továrního zařízení.
Ve skutečnosti, ať už se jedná o každodenní údržbu nebo pravidelnou údržbu, tyto dva procesy údržby se vzájemně doplňují a jsou nepostradatelné. Pečlivá „péče“ o výrobní nástroje do jisté míry také snižuje poruchovost při každodenní výrobě, čímž zajišťuje výrobní kapacitu a efektivně šetří náklady.
Čas odeslání: srpen-08-2023
